分享ATOS伺服比例閥發(fā)生外泄及振動(dòng)的解決方法
點(diǎn)擊次數(shù):699 更新時(shí)間:2023-06-08
ATOS伺服比例閥是采用比例電磁鐵作為電-機(jī)械轉(zhuǎn)換器,而功率級(jí)滑閥又采用伺服閥的加工藝,是比例和伺服技術(shù)緊密結(jié)合的結(jié)果。伺服比例閥芯采用伺服閥的結(jié)構(gòu)和加工藝(零遮蓋閥口覆蓋、閥芯與閥套之間的配合精度與伺服閥相當(dāng)),解決了閉環(huán)控制要求死區(qū)小的問(wèn)題。它的性能介于伺服閥和普通比例閥之間。
ATOS伺服比例閥外泄解決方法:
1)增加密封油脂法長效機製。對(duì)未使用密封油脂的閥,可考慮增加密封油脂來(lái)提高閥桿密封性能數字技術。
2)增加填料法奮戰不懈,為提高填料對(duì)閥桿的密封性能,可采用增加填料的方法措施。通常是采用雙層大大縮短、多層混合填料形式,單純?cè)黾訑?shù)量緊密相關,如將3片增到5片更默契了,成效并不明顯。
3)更換石墨填料法培訓,大量使用的四氟填料不合理波動,因其工作溫度在-20~+200范圍內(nèi),當(dāng)溫度在上重要工具、下限積極拓展新的領域,變化較大時(shí)配套設備,其密封性便明顯下降,老化快相對開放,壽命短推進高水平。柔性石墨填料可克服這些缺點(diǎn)且使用壽命長(zhǎng)。因而有的工廠全部將四氟填料改為石墨填料拓展應用,甚至新購(gòu)回的調(diào)節(jié)閥也將其中的四氟填料換成石墨填料后使用生產創效。但使用石墨填料的回差大,初時(shí)有的還產(chǎn)生爬行現(xiàn)象管理,對(duì)此必須有所考慮優化上下。
4)改變流向,置P2在閥桿端法模樣。當(dāng)P較大生產體系,P1又較大時(shí),密封P1顯然比密封P2困難.因此提供了遵循,可采取改變流向的方法規模,將P1在閥桿端改為P2在閥桿端,這對(duì)壓力高基石之一、壓差大的閥是較有效的.如波紋管閥就通常應(yīng)考慮密封P2聯動。
5)采用透鏡墊密封法,對(duì)于上共同努力、下蓋的密封行業內卷,閥座與上、下閥體的密封.若為平面密封逐漸完善,在高溫高壓下參與能力,密封性差,引起外泄,可以改用透鏡墊密封是目前主流,能得到滿足的成效充分發揮。
6)更換密封墊片,大部分密封墊片仍采用石棉板充分發揮,在高溫下選擇適用,密封性能較差,壽命也短設計,引起外泄業務指導。遇到這種情況,可改用纏繞墊片就此掀開,“O"形環(huán)等長足發展,許多廠已采用。
ATOS伺服比例閥振動(dòng)解決方法:
1)增加剛度法。對(duì)振蕩和輕微振動(dòng)結構不合理,可增大剛度來(lái)消除或減弱動手能力,如選用大剛度的彈簧,改用活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu)等辦法都是可行的銘記囑托。
2)增加阻尼法引領,增加阻尼即增加對(duì)振動(dòng)的摩擦自動化裝置,如套筒閥的閥塞可采用“O"形圈密封示範,采用具有較大摩擦力的石墨填料等,這對(duì)消除或減弱輕微的振動(dòng)還是有一定作用的有很大提升空間。
3)增大導(dǎo)向尺寸運行好,減小配合間隙法。軸塞形閥一般導(dǎo)向尺寸都較小前景,所有閥配合間隙一般都較大進一步意見,有0.4~lmm,這對(duì)產(chǎn)生機(jī)械振動(dòng)是有幫助.因此共享應用,在發(fā)生輕微的機(jī)械振動(dòng)時(shí)生產能力,可通過(guò)增大導(dǎo)向尺寸,減小配合間隙來(lái)削弱振動(dòng)示範推廣。
4)改變節(jié)流件形狀堅持好,消除共振法。因調(diào)節(jié)閥的所謂振源發(fā)生在高速流動(dòng)大幅增加、壓力急劇變化的節(jié)流口特性,改變節(jié)流件的形狀即可改變振源頻率,在共振不強(qiáng)烈時(shí)比較容易解決等特點。具體辦法是將在振動(dòng)開度范圍內(nèi)閥芯曲面車削0.5~1.0毫米建言直達。如某廠家屬區(qū)附近安裝了一臺(tái)自力式壓力調(diào)節(jié)閥,因共振產(chǎn)生嘯叫影響職工休息將進一步,我們將閥芯曲面車掉0.5毫米后充分發揮,共振嘯叫聲消失。
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